| 设备名称型号 | · 1200℃升华沉积收集高温炉系统 OTF-1200X-III-200 |
| 基本参数 | · 电源：AC 380V 50HZ · 功率：28KW · 设备整体壳体采用不锈钢拉丝板制成 |
| 炉管与进气管 | · 设备标配一根异形石英管，在长度1300mm处垂直向下 · 石英管尺寸：外径φ200*5*边长1400/1300mm
· 法兰的进气口内部安装了一个单端开口石英材质的进气管，尺寸：外径φ25*壁厚3*长度265mm。进气管末端有一些通孔，使气体能分散喷出 · 在气体预热炉炉膛内安装了一个多孔石英挡板，有八层，每层间隔53mm，总尺寸：直径φ186*长度403mm。多孔石英挡板能够提高气体加热换热面积，使气体能充分预热
· 炉管左端安装了一个多层磨砂石英挡板作为管堵使用 |
| 气化升华炉 | · 最高加热温度：1100℃（＜30min） · 长期使用温度：1000℃ · 推荐升温速率：≤10℃/min · 加热区长度：400mm（200+200） · 加热元件：电阻丝 · 热电偶：K型 |
| 气体保温炉 | · 最高加热温度：1100℃（＜30min） · 长期使用温度：1000℃ · 推荐升温速率：≤10℃/min · 加热区尺寸：水平部分长度 400mm，垂直部分长度：400mm · 加热元件：电阻丝 · 热电偶：K型 |
| 冷凝管式炉 | · 最高加热温度：1100℃（＜30min） · 连续工作温度：1000℃ · 推荐升温速率：≤10℃/min · 加热区长度：400mm · 加热元件：电阻丝 · 热电偶：K型 |
| 不锈钢密封系统 | · 一对316L材质的不锈钢密封法兰安装在炉管两端 · 左端法兰上有两个φ6.35mm的双卡套进气口，一个为工作气体进气，一个为惰性气体进气口，两个进气口分别通过一个电磁阀自动控制进气的通断；安装了一个量程为-0.1-0.15MPa的机械压力表用于观察炉管内压力，一个KF16接口上安装了一个数显防腐真空计；安装了一个压力变送器，使设备炉管内的压力集成在PLC系统上，满足了客户远程监测压力的要求；法兰端盖上预留了一个热电偶接口 · 下法兰上留有KF50接口，可通过波纹管与真空系统连接
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| 收集罐组件 （选配） | · 立式炉底部法兰采用快速连接的方式安装了两个球阀，两个球阀底部与收集罐连接；球阀与收集罐均为316L材质 · 收集罐尺寸约：φ166*290mm（高） · 收料罐上盖另有一个KF接口，可用于连接其他检测设备 · 一个可伸缩的升降平台放置在收料罐底部，可调节收料罐与炉管法兰的间距
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| 控制系统 | · 气化升华炉、气体保温炉与冷凝管式炉都包含一款858P型温度控制器；分别独立控温，控制系统集中在控制柜上 · 智能化50段可编程控制 · 内置过热保护和热电偶故障报警 · 控温精度：±1℃ · 默认DB9 PC通信连接端口 · 通过MET认证 · 整套系统的升降温全部采用PLC集成控制，并提供控制系统的通讯协议，同时留有TCP通讯网口，便于客户通过网口和设备进行通讯和控制；系统自带一个11英寸的触摸屏，可以实时显示各个炉子的温度参数和温度曲线数据
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| 真空系统（选配） | · 型号：VRD-16 · 抽气速率：4.4 L/S · 电机功率：550 W · 极限压强：4×10-1Pa（不带负载） · 为了得到更高的真空度，可以选购我公司的其他高真空系统
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| 设备外形尺寸 | · 炉门关闭：2020*600*1620mm（长*宽*高） · 炉门开启：2020*720*1920mm（长*宽*高）
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| 重量 | · 约330kg |
| 质保 | ·一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压） · 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责 |
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皖公网安备 34012302000974号
