| 设备名称型号 | ·2900℃高真空快速热压炉（200℃/S，10-4Pa,压力500kg） RTP-MS |
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| 产品特点 | ·不锈钢水冷腔体，真空度可达2x10-2torr（机械泵），5x10-5torr（分子泵） ·加热元件：石墨片作为加热元件，最高温度可达到 2900℃ ·两个加热元件之间的间隙可根据不同的样品厚度进行调整 ·上部配置的手动加压机构可应用于热压样品 ·采用高精度红外测温仪测量温度 |
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| 基本参数 | ·电源：三相AC 380-400V 50/60HZ ·功率：19 KW ·最大输出电压和电流：DC20V,950A ·最高加热温度：石墨片2900℃（≤60s） ·温度时间对应表（仅供参考）
·加热元件：石墨片（标配平面石墨片，可选配带坩埚石墨片）
（可选配钨加热片）
·最快加热速率：≤180℃/s ·最大压力：100KG仪表显示压力，手动压力调节范围10-100千克
·样品尺寸：≤直径φ50.8mm*厚度1.0mm |
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| 真空水冷腔室 | ·材质：304不锈钢 ·尺寸：外径φ345*内径φ315*L380mm ·内部石墨毡保温 ·一个不锈钢法兰盖安装在腔体上。KF40的接口上安装了一根可伸缩波纹管，波纹管顶部安装的支撑杆调节装置用于手动调节压力 ·红外测温仪通过法兰盖上一个φ35mm观察窗探测样品的温度 ·腔体右侧两个φ6.35的卡套接头进气口，一个用于通入惰性气体，一个备用。进气口通过设备右侧的精密调节阀控制进气流量。腔体左侧有两个φ6.35的卡套接头作为排气口，排气口通过不锈钢针阀控制通断 ·两根M24的陶封电极安装在底部法兰上，石墨片安装在电极支撑柱上的石墨螺杆上，样品放置在两个石墨片之间。通过上下挤压的方式对样品施加压力
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| 温控系统 红外测温仪（选配） | ·使用红外测温仪检测温度，红外测温仪温度测量范围：1000-3000℃ ·测量精度：±(0.5% FS+2℃)，重复精度：±0.3% FS
·控温方式：手动控温和程序控温（通过“手动/自动切换开关”切换） ·手动控温：通过右侧面板上的电流调节旋钮调节电流值，从而调节温度 ·程序控温：安装了一个数显温度控制器，可设置30段升降温程序,恒温控温精度为±3℃ ·温度控制器的时间设置以秒为单位 |
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| 进、出气 | ·设备左侧的KF40接口为抽气口，抽气口上安装了一个KF40-KF16-KF40mm三通。三通上的KF16接口安装真空计，用于观察腔室内的压力。三通上的KF40接口用于连接波纹管与真空泵。真空泵上可安装手动挡板阀 ·设备右侧面有一个精密微量调节阀，用于调节进气流量。有一个手动调节旋钮，调节加热电流。有个手动/自动切换开关，切换手动控温和程序控温
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| 皮拉尼真空计(选配) | ·测量范围：1*10-4 mbar—1000mbar（1*10-4—750torr） ·准确度：1000mbar—20 mbar（读数的30%） 20—0.002mbar （读数的2%） ·重复性：20—0.002mbar （读数的2%） ·使用湿度：30℃环境下≤80% 40℃环境下≤50%无冷凝气体 ·使用温度：5℃—60℃
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| 水冷系统（选配） | ·型号: CW-6300 ·电源: AC 220一 240V 50Hz ·工作电流: 3.4-18.1A ·制冷量: 26826Btu/h 7.86KW 6758Kcal/h ·水箱容量: 40L ·最大流量: 75L/min ·重量：约165KG ·机器尺寸：655×810×1170mm﹙L×W×H﹚
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| 真空系统（选配） | ·型号：VRD-24 ·抽气速率：6.6 L/S ·电机功率：1100 W ·极限压强：4×10-1Pa（不带负载） ·实际压强：≤3 Pa（带上密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟） ·如果想要获得更高的真空度（10-5toor 或更高）可选购国产或进口高真空机组
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| 设备外形尺寸 | ·1100mm（L）*750mm（W）*1870mm（H）
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| 净重 | ·约300KG |
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| 质保 | ·一年保修，终身技术支持 ·特别提示： 1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损失不在保修范围内。 |
使用注意事项 | ·炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； ·由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； ·对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） ·我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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皖公网安备 34012302000974号
